¿Cómo imprimir una cara en 3D?

Bellus 3d

La producción diaria es notable: El equipo produce hasta 200 escudos al día, con un total de más de 1.700 hasta la fecha. Esta cantidad es impresionante para un proceso de impresión en 3D; este tipo de impresoras suelen requerir varias horas para una sola pieza. “Así es como empezamos en realidad a finales de marzo”, explica Christopher Koch, que supervisa el Makerspace en el Centro de Innovación. “Pero en colaboración con Makerspace Verein Darmstadt e.V., hemos conseguido optimizar el modelo para poder producirlo más rápido”.

Las impresoras producen incluso los soportes para fijar el escudo a la cabeza del usuario. El escudo protector transparente está fabricado con las mismas láminas que se utilizaban en los retroproyectores hace poco tiempo. Estas láminas pueden pedirse rápida y fácilmente junto con el material de oficina normal. Se perforan las láminas, se redondean las esquinas y se enganchan en los soportes, y la pantalla está terminada.

Los colegas de nuestro sector de la sanidad se encargan de desinfectar las pantallas faciales según lo prescrito y, dado que algunas de ellas se destinan a Italia, también han establecido los contactos con las instituciones italianas y han organizado los envíos.

Cómo escanear en 3D

Esas imágenes pusieron de manifiesto lo poco preparados que estábamos para hacer frente a una pandemia de rápida evolución. Los hospitales de EE.UU. dependían en gran medida de los proveedores extranjeros, especialmente de China, para los EPI, y no hay ninguna normativa que obligue a los hospitales o a los estados a mantener un determinado nivel de existencias en caso de crisis. La mayoría no lo hizo; la sanidad estadounidense opera bajo fuertes presiones financieras, y el abastecimiento justo a tiempo es -en tiempos normales- más rentable. El resultado fue una escasez de suministros que dificultó nuestra respuesta contra la pandemia.

Mientras el país esperaba que los fabricantes estadounidenses aumentaran la producción de EPI y que las cadenas de suministro se estabilizaran, surgió una fascinante solución provisional: La impresión en 3D. Ante la escasez de mascarillas, una coalición de grupos privados, públicos y voluntarios se unió para llenar el vacío, y sus esfuerzos se centraron en la producción y distribución de mascarillas impresas en 3D.

Su trabajo, sin duda, no fue suficiente para cubrir el déficit. Pero, como parche, sin duda ayudaron, especialmente a nivel local, donde se concentraron estas operaciones, y todo ello sugiere un papel limitado pero prometedor de la impresión 3D en la lucha contra futuras pandemias.

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A lo largo de los años hemos estudiado a fondo las tecnologías, los métodos y los materiales de impresión en 3D y, tras darnos cuenta de que la mascarilla azul común no es “una especie de papel”, sino que suele ser un producto basado en polímeros con un alto porcentaje de polipropileno (PP), empezamos a pensar en la posibilidad de convertirlo en algo que pudiéramos imprimir en 3D con una impresora de sobremesa.  Esto nos planteó una pregunta interesante: ¿Podemos convertir los residuos de los EPI en algo útil para la sociedad, convirtiendo las mascarillas desechables en un filamento para la impresión 3D?

Nos pusimos en contacto con Hardshell UK, uno de los principales fabricantes de EPI con sede en Cardiff, que se mostró muy dispuesto a participar y suministró generosamente 1 kg de mascarillas de polipropileno de tipo IIR sin coste alguno. Las mascarillas (en la foto de abajo) son productos quirúrgicos certificados y cumplen con las normas EN14683:2019 Tipo IIR.

Tras investigar los métodos para producir un filamento, encontramos frecuentes menciones al kit Filastruder, un producto de código abierto diseñado para que la comunidad maker pueda reciclar los residuos de plástico impresos y convertirlos en un filamento para la impresión 3D. La máquina ofrece un diseño sencillo, pero funcional, con margen para modificar las piezas según sea necesario. El kit también cuenta con una gran comunidad en línea de usuarios que comparten configuraciones, diseños de piezas y experiencia con la extrusión de una gama de polímeros/mezclas de polímeros tanto convencionales como más exóticos.

Cara al modelo 3d en línea

Primeros pasos Descargue la aplicación de escaneo FaceApp de la App Store de iOS. Descargue el software de escaneo para su impresora 3D. Abra Bellus3D FaceApp en su iPhone y tome nota de las diferentes opciones de escaneo. Seleccione la opción de cabeza completa para crear un modelo 3D que pueda ser impreso.

Por desgracia, no podemos hacer una impresión 3D a partir de un archivo de imagen, un PDF o una foto. Antes de poder imprimir algo en 3D, siempre se necesita un modelo 3D. Un modelo 3D es una entrada virtual que una impresora 3D necesita para imprimir un objeto. Hay aplicaciones gratuitas, como Qlone o Smoothie 3D, que pueden transformar fotos en un modelo 3D.

Investigadores del Instituto Politécnico Rensselaer han desarrollado una forma de imprimir en 3D piel viva, con sus vasos sanguíneos. Es un avance que ha sido aclamado como un paso hacia la creación de injertos artificiales que parezcan y se comporten como la piel natural.

El procedimiento de escaneo en 3D de rostros de personas es bastante sencillo. Para obtener un resultado de escaneado 3D uniforme, escanee la cara de oreja a oreja caminando alrededor de la persona. Asegúrese de capturar diferentes ángulos de la cara, para que no se pierda ningún borde de la misma.