
¿Que hacer al terminar de imprimir 3D?
Qué hacer después de la impresión 3D
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El filamento PLA (ácido poliláctico) es uno de los dos materiales de impresión 3D de sobremesa más utilizados (el otro es el filamento ABS). Es el material recomendado “por defecto” para muchas impresoras 3D de sobremesa, y con razón: el PLA es útil en una amplia gama de aplicaciones de impresión y se puede producir en una variedad de colores. Tiene la virtud de ser un material inodoro y de baja deformación, y no requiere una cama caliente. El plástico PLA es también uno de los materiales para impresoras 3D más respetuosos con el medio ambiente, ya que se fabrica a partir de recursos renovables (almidón de maíz) y requiere menos energía para su procesamiento en comparación con los plásticos tradicionales (basados en el petróleo). Genial, pero ¿qué se hace para terminar una impresión en PLA para que sea realmente buena?
Existen varias técnicas para eliminar o disminuir las estrías o líneas de las capas de una impresión 3D. Algunos de los diferentes procesos que se pueden aplicar al PLA se pueden aplicar al ABS, pero no al revés. En general, para el filamento PLA, los métodos que se pueden utilizar implican la adición y sustracción continua de diferentes materiales de ida y vuelta hasta que quede tan suave como se desea.
Acabado de piezas impresas en 3D
Cuando se crea un objeto con impresión 3D, se desea que sea perfecto, que tenga la máxima calidad superficial y que sea lo más resistente posible. Como la tecnología de impresión 3D construye el objeto final capa por capa, la superficie de la pieza impresa en 3D puede resultar un poco áspera. Para evitar la aparición del efecto capa, le recomendamos que aplique un acabado de impresión 3D en la superficie exterior de sus piezas de uso final.Pero, ¿cómo elegir el acabado de impresión 3D adecuado según sus prioridades? Hay muchas cosas que hay que tener en cuenta a la hora de seleccionar la opción de acabado adecuada: los materiales compatibles, su resistencia para diferentes usos, el precio, etc.En esta entrada del blog, repasaremos todos los acabados de impresión 3D que ofrecemos a través de nuestro servicio de impresión 3D online. Describiremos sus propiedades de la forma más detallada posible y veremos cómo se puede utilizar cada uno de ellos para diferentes fines, para que puedas encontrar el que más te convenga y recibir el objeto impreso en 3D perfecto.
Ender 3 v2 después de la impresión
La eliminación del soporte es normalmente la primera etapa del post-procesamiento para cualquier tecnología de impresión 3D que requiera soporte para producir piezas con precisión. El soporte puede dividirse generalmente en dos categorías: estándar y disoluble. La eliminación del soporte es un requisito obligatorio y no produce un mejor acabado de la superficie.
Los recipientes de vidrio para almacenamiento, como un tarro de albañil, son excelentes recipientes para disolver con Limonene. Para disolver en agua, cualquier recipiente no poroso servirá. Para las impresiones de HIPS/ABS, un baño en una proporción 1:1 de (R)-(+)-limoneno y alcohol isopropílico funciona muy bien para la rápida eliminación del soporte. Muchos otros materiales de soporte, como el PVA (utilizado con PLA) y el HydroFill (PLA y ABS), simplemente se disuelven en agua.
Una vez eliminados o disueltos los soportes, se puede lijar para alisar la pieza y eliminar cualquier imperfección evidente, como manchas o marcas de soporte. El grano de papel de lija inicial depende de la altura de la capa y de la calidad de la impresión; para alturas de capa de 200 micras e inferiores, o impresiones sin imperfecciones, el lijado puede iniciarse con grano 150. Si hay imperfecciones evidentes, o el objeto se imprimió con una altura de capa de 300 micras o superior, comience a lijar con grano 100.
Limpieza de la boquilla de la impresora 3d
El ácido poliláctico, comúnmente conocido como PLA, es uno de los materiales más populares utilizados en la impresión 3D de escritorio. Es el filamento elegido por defecto para la mayoría de las impresoras 3D basadas en la extrusión porque puede imprimirse a baja temperatura y no requiere una cama caliente. El PLA es un buen material para empezar a aprender a imprimir en 3D porque es fácil de imprimir, muy barato y crea piezas que se pueden utilizar para una amplia variedad de aplicaciones. También es uno de los filamentos más respetuosos con el medio ambiente del mercado actual. Derivado de cultivos como el maíz y la caña de azúcar, el PLA es renovable y, sobre todo, biodegradable. Además, esto permite que el plástico desprenda un aroma dulce durante la impresión.
Este es un gran consejo para cualquier filamento, pero es especialmente útil para el PLA, que a menudo contiene diferentes combinaciones de aditivos dependiendo del fabricante. Estos diferentes aditivos pueden provocar variaciones en la temperatura de impresión entre 190-230 grados Celsius. Si no se imprime a la temperatura correcta, esto puede conducir a varios problemas de calidad de impresión, incluyendo la exudación, el encordado y la subextrusión. El PLA también puede combinarse con diferentes rellenos, como metal, madera y fibra, que le confieren características diferentes a las de un PLA homogéneo estándar. Esto puede requerir diferentes ajustes o incluso un hardware diferente. Asegúrese de consultar con el fabricante de su filamento para verificar la temperatura óptima a utilizar para su filamento específico. Si tiene problemas con el encordado, intente reducir esta temperatura entre 5 y 10 grados, lo que ayudará a evitar el exceso de rezumado. Si tienes problemas de subextracción, prueba a aumentar la temperatura en 10 grados para que el material fluya más fácilmente por la boquilla.