¿Qué pasa si pongo mucho catalizador a la resina?

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Depende de la combinación específica de resina y catalizador que se utilice. En general, si el catalizador es demasiado, puede hacer que la resina se sobrecaliente y produzca un mal olor, y también que la resina se agriete y fluya de forma incorrecta.

¿Qué ocurre si no añado suficiente endurecedor a la resina? Si la resina no se endurece, puede estropearse y la pieza puede devolverse. Hay muchos tipos diferentes de endurecedores, así que lo mejor es consultar con un joyero o un carpintero profesional para encontrar el adecuado para su proyecto específico.¿Cuál es la calidad de una mezcla de resina de fibra de vidrio? Una buena mezcla de resina de fibra de vidrio está hecha con una resina de alta calidad y un bajo coste de ingredientes. La mezcla debe ser clara, sin grumos, y tener una textura suave.Lectura adicional: ¿Qué ocurre si se pone demasiado endurecedor en la resina de fibra de vidrio? Hay una variedad de factores que pueden afectar al éxito del uso del endurecedor en la resina de fibra de vidrio. Algunos de los factores que pueden provocar problemas son el nivel de endurecedor utilizado, la temperatura de la resina y el tipo de fibra de vidrio utilizado. Si alguno de estos factores no se cumple, es posible que la resina no consiga los resultados deseados.

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3.Resina y endurecedor no compatibles utilizados juntos. Utilice la resina y el endurecedor que venían juntos en el mismo kit. Usar el endurecedor de una marca con la resina de otra marca puede impedir que la mezcla se cure.

6. La resina no está lo suficientemente caliente o la habitación en la que se está mezclando la resina no está lo suficientemente caliente. La resina y el endurecedor, junto con la temperatura ambiente, deben estar a unos 20 grados centígrados. Caliente la resina en un baño de agua caliente en incrementos de 5 minutos si las botellas de resina se sienten frías al tacto.

1. 1. Relación inadecuada entre resina y endurecedor. No utilice más endurecedor o menos resina de la recomendada. Tener más catalizador del necesario hará que la reacción se caliente rápidamente y cure más rápido de lo normal.

2. La resina y/o el endurecedor están demasiado calientes. Cuando el entorno de la fundición está a más de 75 grados, el tiempo de fraguado se acorta. Esto también ocurre si la resina y/o el endurecedor se calientan demasiado en un baño de agua antes de su uso.

3. La cantidad de resina y endurecedor mezclados a la vez es demasiado grande. La reacción de curado de la resina depende de la masa; cuanto más de cada elemento, más calor se produce, más rápido se calienta la mezcla y más rápido se produce el curado. No mezcle más de la cantidad de mezcla máxima recomendada por el fabricante.

Qué ocurre cuando se pone demasiado endurecedor en el epoxi

Así, ¿a qué no se pega el epoxi? Los adhesivos de resina epoxi pegan bien todas las maderas, el aluminio y el vidrio. No se adhiere al teflón, polietileno, polipropileno, nylon o Mylar. Se adhiere mal a los plásticos de cloruro de polivinilo, acrílico y policarbonato. La única manera de saber si un epoxi se adhiere a un material es probarlo.

Puede ser normal que algunas resinas, cuando se vierten en una capa fina, se doblen. Algunas resinas, especialmente las de doming, pueden ser flexibles después del tiempo de curado completo. Si quiere dar a la resina un tiempo extra para que se cure, asegúrese de que se mantiene caliente y déle otros dos a siete días para que se cure completamente.

La resina pegajosa suele estar causada por una medición inexacta o una mezcla insuficiente. Los tres problemas de pegajosidad más comunes son Resina líquida y líquida: las causas pueden ser no seguir la proporción correcta de 1:1 de resina y endurecedor, o añadir demasiado colorante. La resina líquida tendrá que ser raspada antes de verter una nueva capa.

Fórmula general para la cobertura de la resina epoxi sobre la tela de fibra de vidrio. Una fórmula general es planificar una proporción de 1:2,5 de resina. Esto significa que por cada onza de tela, se utilizan 2,5 onzas de resina en un total de unas 3 capas.

Esto es lo que ocurre cuando se mezcla la resina epoxi

Para aplicaciones pequeñas utilice 10 gotas de endurecedor por onza de resina. El tiempo de trabajo será de 10 a 12 minutos. Para aplicaciones más grandes, use la mitad del endurecedor de resina de fibra de vidrio suministrado, por la mitad del contenedor de resina. El uso de grandes cantidades de una sola vez reducirá el tiempo de trabajo de la resina mezclada a la mitad.

No añada más endurecedor a la mezcla pensando que esto aumentará el tiempo de curado – no lo hará. Simplemente desviará la delicada proporción de mezcla 1:1, haciendo que su resina no cure en absoluto y permanezca pegajosa indefinidamente. No sustituya el endurecedor por otra marca de endurecedor que anuncie un tiempo de curado más rápido.

Temperatura del espacio de trabajo – si la temperatura de la habitación es demasiado fría, la resina no curará correctamente. La mejor temperatura para curar completamente es de 73-86°F o 23-31C. Mezcla deficiente – mezcle al menos 4 minutos y asegúrese de raspar el recipiente de mezcla.

La diferencia más obvia entre los dos es el uso previsto. Las resinas epoxi están destinadas a aplicaciones de recubrimiento, mientras que las resinas de fundición están destinadas a aplicaciones de fundición como moldes, figuras y joyas. Sin embargo, esto no quiere decir que cualquiera de las dos no funcione para sus usos opuestos, pero más adelante hablaremos de ello.